مراحل طراحی و ساخت استند
شناخت نیاز مشتری برای طراحی و ساخت استند
- ابتدا باید نوع محصول و چگونگی آن، انواع مختلف محصول ،نوع بسته بندی، ابعاد و وزن آن مشخص شود.
- محصول در کدام فروشگاههاعرضه میشود
- ماهیت محصول برای عرضه در کدام فروشگاهها ست. برای هر کدام از فروشگاههای خواروبار فروشی، داروخانه ها، فروشگاههای لوازم خانگی، فروشگاههای لوازم خودرو، ……. نوع خاصی از استند مناسب است.
- کدام محل برای قرار گیری استند در فروشگاه مناسب است. استند کاتالوگ ایستاده ، استند رومیزی، استند دیواری و آویز، استند بروشور رومیزی کدامیک برای محصول مناسب است.
جهت ثبت سفارشات میتوانید با شرکت رادکو در ارتباط باشید
طراحی استند
با توجه به موارد بالا و همچنین المان های گرافیکی نظیر لوگو طراحی اولیه به صورت اسکچ های دستی به مشتری عرضه میشود .پس از اعمال نظریات مشتری و تغییرات، شکل و نمای دکوراتیو استند فروشگاهی با بهره گیری از نرم افزارهای AutoCAD و 3d Max آماده میشود تا نمای استند برای مشتری بیشتر قابل حس گردد.
پس از تایید شکل و نمای استند، نوبت به طراحی اجزا استند از لحاظ مقاومت مکانیکی و انتخاب مواد اولیه میرسد. این طراحی توسط نرم افزارهای CATIA یا SOLID WORKS صورت میگیرد. استند در این نرم افزارها بارگذاری شده تا ایستایی آن در شرایط استفاده آزمایش شود. معمولا در طراحیها ضریب ایمنی یا safety factor، 3 در نظرگرفته میشود. به این مفهوم که استند تحمل 3 برابر وزن محصولات را داراست.
در مرحله طراحی باید از یک سو از مواردی که طرح را پیچیده و هزینه و زمان تولید را بالا میبرد، پرهیز کرد و از سوی دیگر با ارائه طرحهای بدیع و منحصر به فرد، جذابیت استند و نهایتا فروش بیشتر محصولات را تضمین کرد.
طراحی خوب باعث میشود که نه تنها استند تبلیغاتی شما در میان رقبا متفاوت باشد، بلکه حاوی پیام شما به مشتری باشد.
ساخت استند و نمونه سازی
تولید استند
تولید انبوه یا Mass production، با بهره گیری از روشهای تولید و ماشین آلات آلات پیشرفته صورت میگیرد.
روش تولید صحیح و استفاده از قید و بندها (jig & fixtures) این امکان را فراهم میآورد که تولید با کیفیت، با حداقل هزینه و در سریعترین زمان ممکن انجام پذیرد. این مرحله نیز بخش مهمی از فرآیند طراحی و ساخت استند بهشمار میرود، زیرا اجرای دقیق و استاندارد مراحل تولید، تضمینکننده دوام، کیفیت و ظاهر حرفهای استند نهایی است. همچنین با بهرهگیری از ابزارهای تخصصی و روشهای مهندسیشده، خطاهای انسانی کاهش یافته و امکان تولید انبوه با ثبات کیفی بالا فراهم میشود.| مرحله اصلی | توضیحات |
|---|---|
| ۱. شناخت نیاز مشتری | بررسی نوع محصول، ابعاد، وزن، بستهبندی، محل عرضه، انتخاب نوع استند (ایستاده، رومیزی، دیواری، آویز) و شناسایی بهترین جایگاه استند در فروشگاه. |
| ۲. طراحی اولیه و گرافیکی | ارائه طرح اولیه به صورت اسکچ، بررسی نظرات مشتری، استفاده از AutoCAD و 3ds Max برای طراحی نمای سهبعدی و نمایش واقعگرایانه استند. |
| ۳. طراحی فنی و مهندسی | طراحی اجزا در CATIA یا SOLIDWORKS، تحلیل مقاومت و بارگذاری، تعیین مواد اولیه، در نظر گرفتن ضریب ایمنی ۳ و بهینهسازی طراحی برای کاهش هزینه و افزایش جذابیت. |
| ۴. ساخت نمونه اولیه (Prototyping) | ساخت نمونه واقعی استند، تست با چیدمان محصول، بررسی ایستایی و عملکرد، شناسایی نقاط ضعف و اعمال اصلاحات نهایی قبل از تولید انبوه. |
| ۵. تولید استند | تولید انبوه با استفاده از روشهای استاندارد، قید و بندها (Jig & Fixtures) و ماشینآلات تخصصی مانند پانچ، پرسبرک، جوش، برش لیزر، وکیوم، چاپ دیجیتال و رنگ پودری. |
مجموعه رادکو با بهره گیری از ماشین آلات ذیل، قادر به تولید انواع استند ها نظیر استند کاتالوگ ایستاده ، استند فروشگاهی فلزی ، استند بروشور رومیزی ، و همچنین تولید انواع زیر مانیتوری از مواد اولیه مختلف میباشد.
- دستگاه پانچ
- دستگاه خم کن پرس برک
- جوش میگ و تیگ
- جوش نقطه ای
- برش لیزر فلز و پلیمر
- خم کن حرارتی مواد پلاستیکی و ورقهای پلیمری
- چاپ دیجیتال
- رنگ کاری الکترو استاتیک پودری
- دستگاه وکیوم فرمینگ
- پرسهای ضربه ای و هیدرولیک
- دستگاه برش اره ای فلزات
- دستگاه برش دو تیغ برای ام دی اف و چوب
